|
В данном разделе вы можете найти информацию по стяжке полов, цементной стяжке, фибрину, фиброволокну, полипропиленовому волокну, полипропиленовой фибре. Полипропиленовые волокна производятся непрерывным способом из гранул полипропилена путем экструзии и вытяжки при нагре-вании с последующим нанесением на поверхность слоя, способствующего рассеиванию и сцеплению поверхности волокна с цементным раствором. Фибру полипропиленовую рекомендуется использовать во всех типах бетона и строительных растворов, независимо от назначения и вида вяжущего. Фибра по-липропиленовая, называемая также фиброволокно, полипропиленовое волокно, фибрин (на самом деле торговая марка английской компании Adfil) широко используется в различных областях строительства. Как самые очевидные, можно назвать следующие области для применения фибры полипропиленовой: бетонные полы, стяжки, перекрытия, тротуары, печатный бетон, береговые укрепления, маяки, мосты, водохранилища, сборный железобетон, торкрет бетон, строительные растворы, штукатурка, ремонтные составы, сухие смеси, облицовка, пенобетон, полистирол бетон, магнезиальный бетон и т.д.
Волокна фибры полипропиленовой очень тонкие и гибкие, и хотя они видны в бетоне на стадии замеса, впоследствии они совершенно незаметны на поверхности.
Самым наглядным примером вышеуказанных свойств, может служить использование фибры по-липропиленовой как экономичной альтернативы стальной сетке, контролирующей образование трещин, при выполнении таких работ как: цементная стяжка полов, бетонные полы и т.п. Полипропиленовые волокна, равномерно распределенные в бетоне (растворе), армируют его по всему объему. Кроме эко-номии средств и времени, использование данной фибры позволяет изготовлять бетонные полы, цемент-ные стяжки полов и другие покрытия, обладающие более высокими качественными характеристиками, чем у тех, которые изготовлялись традиционным методом (с использованием, стальной сетки).
Эффективность использования фибры полипропиленовой можно рассмотреть на примере не-скольких глобальных проблем бетона.
Пластическая усадка и оседание:
а) Трещины при пластической усадке возникают тогда, когда уровень испарения с поверхности бетона превышает уровень выделения воды внутри бетона. Получающееся в результате умень-шение объема верхнего слоя бетона ведет к образованию пластических трещин.
б) Трещины при пластическом оседании возникают тогда, когда в формуле бетонной смеси учи-тывается значительное выделение воды и оседание, а так же существует некоторое ограничение оседания - стержни арматуры.
Трещины этих типов можно предотвратить с помощью фибры полипропиленовой, в соче-тании с надлежащими технологиями выдерживания и соединения. Фибра полипропиленовая зна-чительно снижает риск пластической усадки и оседания и является одним из наиболее эффектив-ных волокон, использующихся в строительстве на сегодняшний день.
Фибра полипропиленовая обеспечивает устойчивость к образованию пластических трещин на 3 стадиях:
1. Фибра полипропиленовая повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период - 2-6 часов после укладки. Тем самым она уменьшает размер и количество трещин, что способ-ствует сохранению большей внутренней прочности бетона. В этом отношении полипропиленовое во-локно благодаря своей обширной площади поверхности более эффективно, чем стальная сетка.
2. На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, фибра полипропиленовая соединяет края трещин и таким образом снижает риск разлома.
3. Фибра полипропиленовая уменьшает выделение воды посредством более эффективного контроля гидратации, тем самым, снижая внутренние нагрузки. Впоследствии благодаря лучшему контролю за выступанием воды на поверхность снижается образование трещин при пластическом оседании.
Самым наглядным примером вышеуказанных свойств, может служить использование фибры по-липропиленовой как экономичной альтернативы стальной сетке, контролирующей образование трещин. Волокна, равномерно распределенные в бетоне (растворе), армируют его по всему объему. Кроме эко-номии средств и времени, использование данной фибры позволяет изготовлять покрытия, обладающие более высокими качественными характеристиками, чем у тех, которые изготовлялись традиционным методом (с использованием, стальной сетки).
Мороз (замерзание/оттаивание)
При укладке бетона во всем его объеме образуются водные каналы или капилляры. Эти каналы позво-ляют воде проникать в затвердевший бетон и в морозных условиях застывать там. При замерзании вода расширяется, вызывая повреждения и раскалывание поверхности.
Бетон, содержащий фибру полипропиленовую, имеет более высокие морозостойкие характеристики и можно считать, что по долговечности он равен бетону с воздухововлекающими добавками.
Механизм данного повышения морозостойкости следующий:
1) Фибра полипропиленовая вносит в бетон незначительное количество воздуха. Эти воздушные пу-зырьки позволяют свободной воде, которая может замерзнуть, расширяться и сжиматься в цикле замер-зания/оттаивания. Таким образом, снижаются разрушительные эффекты мороза на раннем этапе.
2) Фибра полипропиленовая, повышая устойчивость бетона к пластическому растрескиванию, умень-шает количество водных каналов в бетоне, и в результате, снижение проницаемости придает большую устойчивость к промерзанию.
3) Добавление фибры полипропиленовой контролирует перемещение воды в бетоне, обеспечивая более эффективную гидратацию цемента, и повышает прочность на сжатие в первый день. Улучшенный кон-троль над выделением воды помогает предотвратить поднятие на поверхность цемента и песка. Эти мелкие частицы делают поверхность очень хрупкой и чувствительной к морозу.
Пыль / истирание
Пыль возникает от разрушения слабой поверхности. Обычно это результат излишнего разглажи-вания бетона, в который добавлено большее количество воды при смешивании или при отделке, либо отсутствия надлежащего выдерживания.
Устойчивость к истиранию бетона с Фиброй полипропиленовой через 6 часов повышается при-мерно на 10% и в целом может быть выше на 30%. Это зависит от содержания цемента и качества за-полнителя.
Способность Фибры полипропиленовой контролировать перемещение воды в бетонной смеси уменьшает возможность сегрегации мелких частиц цемента и песка, что обеспечивает более эффектив-ную гидратацию цемента и, в сочетании с лучшим сцеплением цементного раствора, дает более проч-ную и долговечную поверхность.
Типичное применение Фибры полипропиленовой для повышения устойчивости к истиранию - морские заграждения и сооружения, углехранилища и другие сферы использования бетона, где посто-янная эрозия ведет к износу поверхности.
Сопротивление удару
Как правило, бетон считается хрупким и ломким, однако, добавление фибры полипропиленовой повы-шает его пластичность.
Бетон, содержащий фибру полипропиленовую, имеет значительно большее сопротивление удару и ус-тойчивость к раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. Тесты показывают 5-кратное превыше-ние по данному фактору.
Повышенное сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию бетона с фиброй полипропиленовой является следствием поглощения большого количества энергии, при натяжении волокон после образо-вания трещин в цементном растворе.
Выводы состоят в том, что Фибра полипропиленовая обеспечивает большую защиту от разрушения краев соединений в бетонных плитах перекрытий и сборных железобетонных конструкциях. Ее свойст-ва, увеличивающие сопротивление удару, означают, что фибру полипропиленовую можно использовать в тяжелой промышленности, военных целях для повышения взрывоустойчивости, и в местах повышен-ной сейсмической активности
Устойчивость к проникновению воды и химических веществ
Фибра полипропиленовая снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Данный эффект достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей воды, вследствие чего вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее. Бетон с Фиброй полипропиленовой широко ис-пользуется в гидросооружениях, таких как водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей. Фибра полипропиленовая является инерт-ным полипропиленовым экстрактом, и ни одна из известных добавок к бетону не ухудшает ее рабочих характеристик. Фибра полипропиленовая устойчива к щелочам и большинству химических веществ, применяемых в производственных процессах.
Устойчивость к огню
Фибра полипропиленовая повышает характеристики огнестойкости бетона. Независимые тесты показы-вают, что бетон с полипропиленовой фиброй более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600°С в течение 1 часа. Она также повышает устойчивость бетона к раскалыванию после воздействия горения углеводорода (2 часа -1100°С).
Фибра полипропиленовая используется также и как материал, обеспечивающий пассивную противопо-жарную защиту. Суть проблемы в том, что во время пожара горячий фронт огня инициирует быстрое испарение влаги внутри бетонной конструкции, что приводит к повышению давления внутри пор и в результате – растрескиванию бетона и взрыву. Волокна фибры полипропиленовой, включенные в бетон, плавятся при температуре 165°С, при температуре 360°С волокна распадаются, и пар под давлением выходит через вновь образовавшиеся пустоты. Взрывное откалывание уменьшается в значительной сте-пени.
Область применения - автомобильные и железнодорожные туннели, Высотные здания, кабельные тун-нели, мосты, подземные и многоэтажные автостоянки, огнеупорные изделия. |
|
|
|
Распечатать
